Industrijska proizvodnja propilen glikola kot surovino uporablja predvsem propilen oksid, ki se pretvori z reakcijo hidratacije. Propilen oksid reagira z vodo pod določenimi pogoji temperature in tlaka; odpiranje epoksidnega obroča povzroči nastanek propilen glikola. Ta metoda je običajen industrijski proces, za katerega so značilni zrela tehnologija, široko dostopne surovine in stabilno proizvodno delovanje. Med reakcijo razmerje med propilen oksidom in vodo ter reakcijska temperatura vplivata na hitrost reakcije in sestavo končnega produkta; zato je treba procesne pogoje skrbno nadzorovati, da zadostijo proizvodnim zahtevam.
V običajnem proizvodnem procesu se propilen oksid in voda dovajata v reakcijski sistem, da se hidrirata pod ustreznimi pogoji. Ker lahko pri reakciji med propilen oksidom in vodo nastane ne samo 1,2-propilen glikol, temveč tudi stranski produkti, kot sta dipropilen glikol in tripropilen glikol, razmerje reaktantov in reakcijski pogoji zahtevajo natančen nadzor. Po končani reakciji nastala mešanica vsebuje propilen glikol, vodo in majhne količine drugih alkoholov; Naslednji koraki ločevanja in čiščenja so običajno potrebni za pridobitev produkta propilen glikola, ki ustreza specifikacijam uporabe.
Čiščenje propilen glikola se v prvi vrsti doseže s postopki, kot so destilacija, dehidracija in frakcioniranje. Po predhodni obdelavi reakcijske mešanice, da se odstrani večji del vode, se komponente ločijo na podlagi razlik v njihovih vreliščih, pri čemer se propilenglikol izolira od stranskih -produktov, kot sta dipropilen glikol in tripropilen glikol. Izdelki, ki zahtevajo večjo čistost, so podvrženi nadaljnji frakcijski destilaciji, da se zmanjša raven nečistoč. Optimiziranje parametrov, kot so temperatura destilacije, tlak in pogoji refluksa, omogoča večjo čistost propilen glikola in izkoristek produkta.